近日，中控軟件負責實施的大榭石化連續重整聯合裝置APC項目和江蘇斯爾邦石化有限公司丙烯腈裝置APC項目相繼通過驗收，分別為客戶實現綜合節能3.05%和1.89%。
大榭石化連續重整聯合裝置
1月10日，大榭石化連續重整聯合裝置APC項目順利通過廠方驗收。經考核評估，APC技術的成功應用，使裝置實際綜合能耗下降達3.05%。
大榭石化連續重整聯合裝置APC項目于2017年5月9日正式開工，聯合項目組成員通力合作，先后開展了現場調研、方案設計、系統建模、系統投運等階段，實現了預加氫系統、重整反應系統、重整分餾系統、催化劑再生系統、二甲苯分餾系統等流程的先進控制。
自2017年11月先控系統正式上線以來，主要工藝參數平穩率提升均超過30%，主要產品質量指標的標準方差降低達到20%以上，投用率始終保持在95%以上。通過對連續重整聯合裝置APC系統應用前后的考核評估，重整裝置綜合能耗由原先的91.28kg標油/噸降低到88.98kg標油/噸，二甲苯裝置綜合能耗由原先的39.9kg標油/噸降低到38.2kg標油/噸，綜合能耗下降達3.05%。
斯爾邦石化丙烯腈裝置APC項目
1月15日，中控軟件公司實施的江蘇斯爾邦石化有限公司丙烯腈裝置APC項目順利通過廠方驗收。該項目實現了該裝置合成單元、精制單元、乙腈單元的全流程先進控制。
自2017年9月，丙烯腈裝置先進控制系統正式上線以來，主要工藝參數平穩率提升均超過30%，系統投用率始終保持在95%以上。經用戶對比考核，先進控制系統投用后丙烯腈單收提升到80.56%，丙烯腈裝置的綜合能耗下降了1.73kg標油/噸，節能1.89%。
迄今為止，中控軟件公司已先后在中石化安慶石化、齊魯石化和斯爾邦石化等石化企業成功實施了26萬噸/年、13萬噸/年、8萬噸/年等規模的五套丙烯腈裝置先進控制系統，形成了一整套成熟的丙烯腈裝置先進控制解決方案。實施先進控制系統大幅度上提升了裝置的平穩性和自動化程度，同時為各用戶單位取得良好的經濟效益和社會效益，獲得了廠方的一致認可。
