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水泥職業數字式化基礎建設應對細則
您的困擾
我們的解決方案
1、現場檢測量不足，檢測信號不可靠；
2、生產過程物理化學變化缺少在線過程檢測與質量預測；
3、設備維護缺少提前發現癥狀、自動分析原因、組織維護方案實施全自動化產品；
4、作業執行標準化和監督遇到落實打折扣現象；
5、生產狀態和管理運營缺乏量化工具和數字化表達；
6、缺少自動化裝備智能執行實現去人化；
7、信息化系統缺少統一平臺。
本方案聚焦于行業主要產品生產過程管控數字化，可應用于干法熟料生產線，水泥粉磨生產線。實施水泥企業生產管控信息化，以精細化、標準化流程管理替代人工經驗管理，堵住管理漏洞和人為可操作空間，生產作業指令規范下達，執行過程監督，結果反饋，消除行政腸梗阻、管理不到位現象，實現幫助管理人員做到有效掌控生產實時狀態，對歷史數據的清楚調閱，提供有效的分析工具，進行工藝、質量、設備變化過程的清晰指標性分析。在生產自動化層面，通過部署水泥專家系統，以自動化工具的標準化自動操作替代人工經驗操作，完成生產工藝的穩定，降低人員勞動強度，避免人員誤操作，將工藝人員的主要作用由重復性生產操作轉變為深入生產優化操作。
您的困擾
1、現場檢測量不足，檢測信號不可靠；
2、生產過程物理化學變化缺少在線過程檢測與質量預測；
3、設備維護缺少提前發現癥狀、自動分析原因、組織維護方案實施全自動化產品；
4、作業執行標準化和監督遇到落實打折扣現象；
5、生產狀態和管理運營缺乏量化工具和數字化表達；
6、缺少自動化裝備智能執行實現去人化；
7、信息化系統缺少統一平臺。
我們的解決方案
本方案聚焦于行業主要產品生產過程管控數字化，可應用于干法熟料生產線，水泥粉磨生產線。實施水泥企業生產管控信息化，以精細化、標準化流程管理替代人工經驗管理，堵住管理漏洞和人為可操作空間，生產作業指令規范下達，執行過程監督，結果反饋，消除行政腸梗阻、管理不到位現象，實現幫助管理人員做到有效掌控生產實時狀態，對歷史數據的清楚調閱，提供有效的分析工具，進行工藝、質量、設備變化過程的清晰指標性分析。在生產自動化層面，通過部署水泥專家系統，以自動化工具的標準化自動操作替代人工經驗操作，完成生產工藝的穩定，降低人員勞動強度，避免人員誤操作，將工藝人員的主要作用由重復性生產操作轉變為深入生產優化操作。
取得的效益

1、通過數字化建設，經由工業互聯網，企業完成生產狀態及時掌握與透明化，各生產要素如組織結構、工藝、設備、業務信息及時交互；
2、各類業務功能信息化系統幫助生產管理及生產操作執行規范化流程，為建設標準化工廠打下基礎；
3、水泥專家系統完成基礎操作自動化，穩定生產工藝，降低手動操作強度避免誤操作，標準化自動操作為產質量達標及進一步優化提供條件；
4、機器視覺的應用解決生產定點24 小時監視及替代人工看管實現設備聯動，降低人員勞動強度；
5、集團化部署，降低企業單個工廠信息化運維需求及成本，實現集團層面業務流程統一，掌握下層工廠實時生產信息，方便管理人員進行工廠間指標管理，未來可擴展區域生產管理協調。
更多資訊

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